有关掘进机截割头的一些问题：截割滚筒截割效率低，使用寿命短？截齿容易断？齿座强度低容易断裂或磨损？

       针对这些头疼的问题，经过多年实践与验证，在现有条件下已经可有效解决截割滚筒使用寿命短、截割效率低，齿座容易磨损或脱落等问题。新型的EBZ220截割头在神东煤炭布尔台煤矿全岩巷掘进中综合性价比提高3倍左右。   
                                             
        煤机配件新型EBZ220掘进机截割头在以下几方面进行改造：

1、齿座

       齿座采用高强度材料，有效解决了原齿座强度低，焊接强度差的问题；齿座表面采用激光熔敷的工艺，在易磨损部位熔敷高耐磨合金，降低了齿座磨损；定制化的布齿仿真设计，独特的齿座外形设计降低了截割阻力。

2、螺旋叶片

       采用进口的双金属碳化铬耐磨复合材料整体压制成型的螺旋叶片，不仅耐磨性能大大提升，截割阻力大幅降低。磨损严重的截割滚筒大端部及根部加贴硬质合金豆，极大缓解了其所受冲击磨损。

3、生产制造工艺
       采用机器人焊前定位装配、点焊，及多机器人协调控制，解决齿座定位在人工焊接过程中制造误差无法控制，及不同型号截割滚筒体与齿座多层多道自动化焊接的难题。使截割滚筒齿座焊接定位精度提高至±0.1mm，实现精准、高效截割；使采掘截割滚筒柔性制造，实现高效个性化定制，大幅提高截割滚筒与齿座的焊接质量，降低截割滚筒生产能耗，改善截割滚筒生产作业环境。

4、经济性对比，按满足一个工作面掘进1000米（1年左右）计算： 
        深度介入了这些部件的选材、设计结构与制造工艺，根据该煤矿巷道实际的工况经过牛磨王搜耐磨网的精确计算与专业改造。大幅提高使用寿命、截割效率、降低成本的EBZ220掘进机新型截割滚筒。使得每年每个工作面可节约37.2万元左右。