1、胶管只能用于输送所设计的介质。 

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。 

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。 

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。 

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。 

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。 

9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。 

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。 

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。 

13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。 

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。 

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。