晋煤集团长平公司将瓦斯防治列为企业的“天字工程”，通过提升瓦斯抽采效率、优化采掘布局、强化通风系统管控、狠抓队伍建设，多措并举抓治理、标本兼治出重拳，全面打响瓦斯治理攻坚战。

强化瓦斯治理，抽采是关键。结合瓦斯治理实际，晋煤集团长平公司提出了全年实现抽采量3000万方的目标，并围绕这一目标，对抽放工作每一道工序严格管理，取得了良好效果。自进入7月份以来，该公司日瓦斯抽采量连续突破新高，较年初提升了一倍以上。

井下煤层松软、透气性差，钻孔容易出现坍塌、卡堵，是制约瓦斯抽采提量的最关键因素，也是长平公司此次瓦斯攻坚战的主攻方向。该公司从抓好每一个钻孔做起，狠抓打钻封孔质量达标，做到进尺打到哪里，花管下到哪里，严格执行“两堵一注”带压封孔作业，最大限度减少无效钻孔，搭建起瓦斯抽采“快车道”。

“现在我们每打一个钻孔都要对钻孔质量、瓦斯抽放效果实名、终身负责，并且只有抽出的瓦斯浓度达到20%，当班才算完成进尺任务。现在我们各个机组都在比谁的钻孔瓦斯抽放多，使用时间长，钻孔平均瓦斯浓度保持在20%左右。”长平公司抽采二队钻机机长唐晓谈及最新的工作感触颇深。

在抽采量实现大幅提升的情况下，长平公司提出了新的日抽采量目标，进一步加强抽放工作力度，加快底抽巷施工速度，充分发挥穿层钻孔的瓦斯抽放主力军作用，启动柳村地面井和井下瓦斯抽放泵站重点工程建设，完善高低负压抽采系统联合抽采模式，为长平公司瓦斯抽采再上新台阶奠定基础。

在解决好瓦斯抽采问题的同时，长平公司针对由于通风系统能力不足，容易造成瓦斯积聚，影响安全生产这一突出问题，坚持以风定产，合理规划各采掘头面的施工顺序，严格执行通风设施与采掘头面同步安装，合理调整通风系统，坚决执行U型通风系统建设，保证了各采掘头面的通风效果。此外，该公司还从提升全员瓦斯防治意识，积极打造专业队伍入手，以走出去，请进来的方式，邀请集团公司通风系统的专家进行专题授课，并组织人员赴兄弟矿井，认真学习瓦斯治理先进经验，推动公司整体瓦斯治理水平进一步提升。